影響剪刃性能變化的因素有很多，如加工質(zhì)量、使用條件(如機(jī)床條件、毛坯條件)等。還有一個(gè)很重要的因素經(jīng)常被忽視，即刃口的微觀幾何外形。刃口強(qiáng)化有很多不同的途徑：振動(dòng)強(qiáng)化、用金剛石油石手工加工、介質(zhì)強(qiáng)化、研磨漿強(qiáng)化、用含有磨料的橡膠輪強(qiáng)化、干或濕的噴砂法強(qiáng)化、翻滾強(qiáng)化和毛刷強(qiáng)化等。

　　剪刃強(qiáng)化的主要目的是在刀具和工件之間形成這樣一種接觸面，通過這種接觸面，在承受切屑活動(dòng)、切削速度、進(jìn)給壓力和其它加工變化時(shí)，它是堅(jiān)固、結(jié)實(shí)的。刃口鈍化的尺寸和外形，由加工工序?qū)Φ毒弋a(chǎn)生的壓力大小來決定。

　　剪刃對(duì)于給定的應(yīng)用條件，鈍化得太大，切削時(shí)刀具所受壓力也隨之變大，在加工中產(chǎn)生的熱量就會(huì)增多，致使刀具壽命變短。反之，假如鈍化得太小，刀具切削刃會(huì)變得脆弱，經(jīng)受不了切削壓力。

　　一般正常的剪刃口強(qiáng)化帶是均勻一致的，它是一種微小的圓形刃口。在加工時(shí)，其尺寸和幾何外形要非常精。目的是使切削刃的強(qiáng)度和性能達(dá)到。

　　熱剪剪刃的堆焊如何修復(fù)?

　　剪刃械從國外引進(jìn)的高速線材生產(chǎn)線。用于鋼坯切頭、切尾以及發(fā)生堵鋼事故時(shí)剪切鋼坯。剪刃在熱剪上的安裝和工作狀況如圖1所示。剪切時(shí)鋼坯溫度超過1100℃，剪刃刃口溫度可達(dá)700℃。所以，剪刃材料應(yīng)保證刃口耐熱、耐磨、耐疲勞和具有圖1剪刃工作狀態(tài)較高的抗沖擊性能。

　　原剪刃為3Cr2W8V合金鋼，由于剪刃刃口的熱強(qiáng)性不夠高，故其使用壽命較低，一般只能使用一個(gè)星期，平均軋鋼4820t就需要更換，失效形式為刃口嚴(yán)重磨損和凹陷。

　　為了降低剪刃的成本并提高其使用壽命，采用了研制的MWD刁奧氏體熱強(qiáng)鋼焊條對(duì)剪刃進(jìn)行堆焊修復(fù)。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　堆焊修復(fù)剪刃的結(jié)構(gòu)如圖2所示。在舊剪刃的刃口部分加工出截面尺寸為10mm×15mm的焊槽，焊后僅加工刃口部分即可使用。

　　過渡層堆焊

　　鋼過渡層。焊前，焊條在250℃下烘干lh，基體預(yù)熱溫度為130～150℃，堆焊時(shí)直流反接，焊接電流80、110A，焊后空冷。過渡層須將基體覆蓋完全，厚度控制在1～2mm。

　　使用效果

　　焊修復(fù)的剪刃，使用壽命達(dá)1個(gè)月以上，每付剪刃使用一次可軋鋼超過19280t，比原來整體3Cr2W8V合金鋼剪刃的使用壽命提高了三倍。

　　離心機(jī)葉片的耐磨合金噴焊堆焊修復(fù)剪刃不僅降低了剪刃消耗的備件費(fèi)用，而且減少了更換剪刃的次數(shù)，從而降低了更換剪刃工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了因更換剪刃而耽誤的生產(chǎn)時(shí)間，提高了作業(yè)率。對(duì)于現(xiàn)代化的高速線材廠，提高作業(yè)率有著十分重要的意義。

　　碎邊機(jī)剪刃如何磨削加工?

　　碎邊機(jī)剪刃是為客戶破碎鋁箔用的刀具，碎邊機(jī)工作時(shí)兩組裝有剪刃的滾筒作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，需剪碎的鋁箔在兩個(gè)滾筒間通過時(shí)，被兩個(gè)滾筒上均布的剪刃相互嚙合剪斷，從而達(dá)到切碎鋁箔的目的。在做剪切工作時(shí)，滾筒上的剪刃易磨損，需定期更換。由于剪刃的外形不規(guī)則且淬火硬度高，因此，給加工帶來很大的難度。

　　為了提高剪刃的強(qiáng)度，剪刃的設(shè)計(jì)材質(zhì)選為T8，此材料為碳素工具鋼，淬火、回火熱處理后具有較高的硬度

　　此外因?yàn)檩S承箱內(nèi)有微負(fù)壓，必然會(huì)進(jìn)人空氣，并帶少量軸封漏汽的濕蒸汽進(jìn)人，但排煙風(fēng)機(jī)和油凈化裝置的聚結(jié)分離器可以將進(jìn)人的空氣和軸封漏氣及時(shí)抽走。

　　這些銹蝕蓄積很久后脫落，然后會(huì)被油凈化裝置處理掉，這種銹蝕不會(huì)對(duì)油質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，也不會(huì)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

　　從工藝流程中可以看到，剪刃由于淬火硬度較高，熱處理后無法進(jìn)行常規(guī)的刀具切削精加工，因此由磨床進(jìn)行熱處理后的磨削精加工。剪刃的工作面為R85，41圓弧面，因此其關(guān)鍵部位加工在第四道工序外磨上。

　　要實(shí)現(xiàn)圓弧面的外磨加工，須按其結(jié)構(gòu)特。

　　部套表面不涂漆很少出現(xiàn)質(zhì)量事故，反而是涂漆的設(shè)備導(dǎo)致的事故較多。

　　軸承箱運(yùn)行和安裝期間包裝防護(hù)差也會(huì)造成生銹嚴(yán)重，為了避免銹蝕，設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)加大清潔度、涂封防銹的管理力度，尤其對(duì)于靠近海邊的電廠涂封防銹需要注意考慮空氣潮濕且含有鹵鹽;設(shè)備儲(chǔ)存時(shí)按3個(gè)月進(jìn)行重新涂封防銹處理，總裝后設(shè)備清潔度精細(xì)處理。

　　對(duì)于碎邊機(jī)剪刃的知識(shí)今天就說到這里，縱剪機(jī)刀片廠家還會(huì)繼續(xù)為大家分享更多關(guān)于刀片的知識(shí)，請(qǐng)大家繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。